瓦楞原紙在一對瓦楞輥間連續高速、節進的熨燙彎曲成形過程中,在線壓力作用下不斷與瓦楞輥的楞頂進行相對位移,由此產生了連續的摩擦擠軋。受原紙中含有的夾雜物和礦物硬粒的撞擊,使瓦楞輥的楞頂部發生劇烈磨損,并逐漸由圓弧磨成不規則形狀。連續不斷的高速運轉,楞齒高度也就慢慢磨損變低,使生產出的紙板厚度逐漸趨向標準高度的下限。

一些楞面硬度低的瓦楞輥還會因此使楞頂楞面產生麻坑和凹陷,這樣就加劇了瓦楞輥的磨損進程。由于生產線往往不是經常滿幅走紙,致使瓦楞輥表面產生不均勻磨損而導致瓦楞輥中凹而造成紙板中間脫膠起泡。瓦楞輥是連續高速的單齒嚙合定向運轉,低硬度瓦楞輥還會因塑性變形發生倒楞、傾斜、扭曲、增加橢圓度和跳動誤差,加快影響了瓦楞輥的使用壽命和經濟性能。

瓦楞輥的加熱形式和冷凝水回收系統缺陷所造成的瓦楞棍熱變形還會引起瓦楞棍的非正常磨損。

原紙和產品的影響：

■瓦楞紙質的含砂量。含砂量愈大,瓦楞輥的不正常磨損愈大。

■瓦楞紙的楞型和紙厚(克重量l。楞型愈小和紙厚愈厚,瓦楞輥的正常磨損愈快。

■經常生產的紙幅(寬幅與窄幅的生產比例)。窄幅生產得愈多,造成瓦楞輥中間磨損愈大而愈容易過早造成輥面中凹。有條件的應盡量使窄幅靠瓦楞輥的兩端生產。

設備的影響:

■設備運轉速度的影響。相同條件下,高速運轉時瓦楞輥的正常磨損比低速時快。

■設備剛性質量的影響。設備的剛性不夠、振動劇烈,會造成瓦楞輥不正常磨耗

■設備加工精度的影響。設備的加工精度不夠,使瓦楞輥運轉不正常而劇烈磨損。

■零部件、傳動件精度不夠或損壞失靈,引起瓦楞輥的不正常運行而磨損。

由瓦楞輥的工作原理和磨損機理可見,瓦楞輥的使用過程,就是一個不斷被磨損的過程,但除了瓦楞輥本身的制造質量、精度、硬度和楞面的耐磨性能以及它的加熱形式和冷凝水回收系統結構以外,影響磨損的其它原因還有很多，我們后面再詳細補充。

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